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钢筋笼加工技术交底

一、必须强化的交底

1）钢筋保护层垫块材质符合设计要求，与桩身混凝土同标号，沿桩长每2m布置一圈，每圈均匀布置4个，布置形式梅花形。

垫块图

2）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。

3）钢筋原材进场后，必须有防雨、防锈蚀措施，必须保证“下垫上盖”的要求。结合钢筋场实际情况，钢筋务必放置在30cm×30cm的条形基础上，并用彩条布进行遮盖。

4）钢筋应分类（按不同厂家，不同规格，不同批次，不同炉号堆放）堆放，并挂相应标识牌，现场不具备摆放要求的，使用木方进行隔离。钢筋使用原则为先进场，先使用。

钢筋分类整齐堆放

5）桩基声测管在钢筋加工场必须预先固定好，底笼声测管完全固定，其他节段钢丝临时固定，待现场下放钢筋笼时，完全固定。

6）盘圆钢筋需接长时必须采用焊接，焊接长度不小于10d。端部折135度伸入桩身砼不小于10d。

7）加强箍筋采用单面搭接焊，纵向间距2m一道。

单面焊标准图

8）钢筋切割必须使用切割机，严禁热切割。钢筋掣丝前必须先切平，方可掣丝。

二、钢筋加工交底

1）钢筋加工尺寸的要求

钢筋加工尺寸允许偏差

2）热轧带肋钢筋N3设置在主筋内侧，第一道从承台底开始施工（即从钢筋笼喇叭口下20cm开始），自上而下每2m设置一道至钢筋笼底部，其零数可在最下几段内调整，但间距不大于2.5米。箍筋N4采用单匝，在承台以下2m范围内按10cm间距