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  • 2026-06-15 发布于江西
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棉纺工艺与质量控制手册

第1章棉纺原料预处理与检验规范

1.1原料取样与布样制备

取样位置必须严格遵循“分层随机”原则,即从整批新棉中按重量比例逐层均匀抽取,严禁从同一层内直接抽取,确保样本具有代表性,避免因局部差异导致检验结果偏差。取样工具需选用特制的不锈钢或塑料取样器,取样深度应控制在20-30厘米,每层取样点间距不超过20厘米,确保布样能反映整批原料的真实品质。

布样制备要求将样品折叠成5层,每层厚度控制在10-15毫米,折叠后长度需精确控制在300-400厘米之间,以便后续进行理化指标测试。布样制备过程中严禁使用剪刀直接剪切,必须使用专用布样刀沿布边整齐裁切,切口必须平整无毛刺,以保证布样在测试过程中的稳定性。布样制备完成后需进行密封处理,通常采用聚乙烯薄膜包裹,并在表面标注清晰的样品编号、取样日期、取样批次号及取样人姓名,防止混样。

布样制备后的样品应置于干燥、通风的专用样品袋中,待检验人员到达后必须立即密封并贴上“待检”标签,严禁在检验过程中进行任何移动或操作。

1.2纤维长度与强度分级标准

纤维长度分级依据国家标准GB/T14284-2009,将纤维长度分为优、良、中、差四个等级,其中优级纤维长度平均值需达到18.5毫米以上,且长度分布曲线需符合正态分布特征。强度分级主要依据断裂强力值(Ft),优级纤维的断裂强力平

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