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造纸工艺与环境友好生产（执行版）

第1章造纸工艺基础与资源认知

1.1造纸原料的筛选与预处理

造纸原料的选择是决定纸张质量的核心，必须优先选用高纤维素含量的植物纤维，如松树、杨树或竹子，其纤维长度通常在100微米以上，而杂草或树皮纤维短且木质素含量高，会严重阻碍纸张强度。在预处理阶段，必须对原料进行干燥处理，控制水分含量在15%以下，若含水率超过20%，纤维间的氢键会断裂，导致后续蒸煮过程中纤维膨胀度不足，无法形成紧密结构。

蒸煮工艺需采用碱法，将纤维在140℃至160℃的温度下用浓碱液浸泡30分钟，此过程能破坏木质素结构，使纤维分离，但碱液浓度过高（8%）会损伤纤维表面，导致纸张表面粗糙。蒸煮后的纤维必须进行漂白，通常使用氯气或过氧化氢进行氧化漂白，使纤维颜色由黄褐色变为白色，若漂白过度，纤维会失去弹性并产生大量气泡，影响纸张韧性。漂白后的纤维需经过施胶处理，加入松香胶或淀粉胶，将纤维表面形成一层保护膜，防止其在造纸过程中溶解或流失，从而保证纸张的吸墨性和耐水性。

施胶胶液的用量需根据纸张克重调整，一般每平方米纸张消耗0.5克至1.5克松香胶，若施胶量不足，纸张在潮湿环境下容易卷曲；若过量，则会导致纸张表面发粘，影响印刷效果。

1.2造纸机结构与运行控制

造纸机主要由机架、压光机、压榨机、脱水机和干燥机等核心部件组成，其中机架是承