全球市场研究报告
CVD硅碳用多孔碳产品概述
硅碳负极具有高首效,低成本等优势,但是过去膨胀力较大,影响了循环寿命改善主要是通过减小硅的尺寸
至纳米级别进而减小材料膨胀影响,目前硅碳负极合成主要分为三种主流路线,分别为机械球磨法、高温热
解法以及化学气相沉积法(CVD)。
机械球磨法将合适的硅源与碳源,利用球磨机对混合物进行球磨,完成后再进行烧结。机械球磨法将硅材料
研磨至纳米级别,从而实现硅碳的均匀混合,可一定程度上解决循环问题。机械球磨法可以明显提高材料的
电化学性能,工艺简单,可以大规模生产,但由于研磨过程中硅颗粒容易团聚,导致材料的循环性能欠佳。
机械球磨法生产的硅碳负极也叫硅氧负极,本报告中不作为硅碳负极用多孔碳的下游应用对象。
CVD法是通过多孔碳骨架来储硅,并通过多孔碳内部的空隙来缓冲硅嵌锂过程中的体积膨胀,因此膨胀率
低,循环优异,并且碳骨架本身密度小质量轻,使得材料能量密度高。CVD法硅碳负极搭配多孔碳基底,
有效的改善了膨胀率和循环寿命问题,其性能领先、发展潜力较大,将成为下一代硅碳主流工艺路线。
CVD硅碳用多孔碳定义:
多孔碳为硅碳负极的碳骨架,具备比表面积高、微观形貌可控、孔洞结构丰富、导电性良好、稳定性高等优
点,高比表面积使多孔碳能结合更多锂离子,为锂离
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