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2025年钼钛合金生产与质量控制手册

第1章钼钛合金冶炼工艺与原料预处理

1.1钼钛矿资源评估与选矿技术指标

钼钛矿床通常富含钼（Mo）和钛（Ti）的硫化物矿物，如辉钼矿（MoS?）和钛铁矿（FeTiO?），在资源评估阶段需依据地质储量数据，确定矿石中钼品位（通常为50%~70%）及钛品位（通常为60%~80%），并计算单吨矿石的潜在金属回收率。选矿工艺设计需遵循“先选钼后选钛”的原则，采用浮选法作为核心分离手段，利用钼矿物与脉石矿物在浮选介质中的差异选择性富集，确保电镜下可观察到的辉钼矿颗粒粒径达到200~500μm，以保证后续冶炼的入炉浓度。

针对脉石矿物（如石英、方解石、长石），需进行磁选或重选预处理，将含磁铁矿的脉石分离，同时控制浮选药剂对钛矿物的选择性，防止钛元素被过度捕集导致后续合金钛含量超标。在选矿指标控制中，要求钼回收率（MoR）不低于95%，钛回收率（TiR）不低于85%，且最终矿浆中钼含量需稳定在30~40g/L之间，钛含量控制在15~25g/L，以满足熔炼炉的入炉负荷要求。选矿尾矿的含钼量若低于5g/L，则必须进入废渣处理系统，严禁直接混入冶炼原料，以免在冶炼过程中因钼浓度过低导致炉内气氛变化及金属损失。

选矿过程中需定期监测浮选槽的pH值及药剂消耗量，确保钼回收率波动范围控制在±0.5%以内，任何一次浮选指标偏差均需