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2025年增材制造技术与产业应用手册

第1章增材制造技术前沿与标准体系

1.1多材料金属增材制造技术进展

基于多金属混合粉末的熔池稳定性控制是核心，通过优化熔池热力学参数，实现了钛合金与镍基高温合金在同一层内的均匀铺粉，有效避免了传统方法中因热膨胀系数差异导致的层间裂纹。采用激光选区熔化（SLM）技术制备的7075铝合金与625镍基高温合金复合材料，其层间结合强度达到120MPa以上，且无宏观分层现象，证明了多材料混合粉末在连续堆叠过程中的相容性。

通过控制激光功率密度为2.5kW/cm2，扫描速度为1.2mm/s的特定工艺窗口，成功制造出直径10mm、厚度2mm的“钢-铝”梯度结构件，实现了金属基体与陶瓷填料的无缝过渡。引入智能温控系统使熔池温度波动控制在±2℃范围内，使得钛合金在400℃高温环境下进行多材料堆叠时，未出现因热应力导致的晶粒粗化或界面偏析缺陷。利用高精度三维打印平台，成功打印出直径20mm、长50mm的异质材料支架，其内孔与外壁材料成分完全一致，且表面粗糙度Ra值小于0.4μm。

针对航空发动机叶片进行的多材料复合打印，通过动态调整激光能量分布，实现了钛合金基体与碳化硅增强相的逐层固化，最终产品疲劳寿命提升35%。

1.2陶瓷与复合材料增材制造技术进展

陶瓷增材制造中，使用YSZ