冲压模具设计与制造要点解析.pptVIP

冲压模具介绍;一.冲裁原理

二.冲裁工序分类

三.冲压模具类型

四.冲压模具基本结构;M—毛面G—光面R—塌角;断面分类;3.间隙与模具寿命

在冲裁过程中﹐模具刃口处所受的压力非常大﹐使模具刃口与材料接触面间出现局部附着现象﹐产生附着磨损。其磨损量与接触压力﹐相对滑动距离成正比﹐与材料的屈服强度成反比﹐是模具磨损的主要形式。

当间隙较小时﹐接触压力会增大﹐摩擦距离增长﹐摩擦发热严重﹐造成模具加剧磨损﹐使模具与材料间产生粘结现象﹐还会引发刃口的压缩疲劳破坏﹐使之崩刃。

而间隙较大时﹐材料弯曲拉伸相对增长﹐模具刃口端面的正压力增大﹐容易产生崩刃或塑性变形﹐使磨损加剧。

间隙过大或过小都会降低模具寿命。因此间隙合适或合适增大模具间隙﹐可使凸﹑凹模与材料间的摩擦减小﹐并减缓间隙不均匀的不利原因﹐从而提升模具寿命。

凹模端面磨损比凸模大﹐原因是凹模端面材料滑动较为自由﹐而凸模下的材料沿板面方向的滑动则受到了限制。

凸模侧面的磨损最大﹐则是因为凸模侧面受到卸料作用的长距离摩擦而加剧了磨损。

为了提升模具寿命﹐可采用较大间隙﹔若用较小间隙﹐就必须提升模具硬度和制造精度﹐对冲压模具刃口充分润滑﹐以减少磨损。;变形

类别;变形类别;变形类别;变形类别;变形类别;变形类别;变形类别;冲孔模结构示意图;复合模结构示意图;;4.连续模

连续模又称级进模﹑多任务位级进模﹑跳步模﹐它是在一付模具