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纺织生产与服装设计手册

第1章生产基础与工艺规范

1.1面料选料与预处理

面料的初选需依据设计图纸中的克重（如160g/㎡）、密度（如300支）及花色要求，从库存中筛选出符合色牢度（如色牢度4级以上）的原料，确保面料在后续水洗和熨烫过程中不会发生褪色或变形。面料预处理包括去除浆料和杂质，若为棉质面料需进行水洗去浆，若为化纤面料则需进行喷气整理，这一步骤旨在消除面料表面的静电，使其手感顺滑，为后续织造提供平整的表面。

在织造前，必须对面料进行缩水测试，确保面料在湿态下的尺寸稳定性，若发现缩水率超过5%，则需重新调整面料配比或更换面料，以避免成衣出现“缩水跑格”现象。面料的预缩处理是防止成衣缩水的关键，通常采用蒸汽熨烫或冷冻法，将面料在100℃蒸汽下加热2分钟，冷却后缩率控制在2%以内，以保证成衣穿着时的舒适度。面料的裁剪需根据上机织造的实际幅宽进行排料，排料密度控制在85%左右，以减少面料浪费并保证裁片边缘的平整度，避免裁片在后续工序中起皱。

面料的预缩与裁剪完成后，需进行“一平二直三平整”的初检，确保裁片边缘无毛边、无起皱、无缩痕，只有达到这些标准的面料才能进入织造工序。

1.2织造流程与质量控制

织造机台需根据面料规格设定合适的车速（如1800米/分钟）和幅宽（如120厘米），确保织造速度稳定，避免因速度过快导致断头率过高