CNC控制软件架构解析与应用.pptVIP

3.2CNC系统的软件结构;CNC装置的许多控制任务，如零件程序的输入与译码、刀具半径的补偿、插补运算、位置控制以及精度补偿等。从逻辑上讲，这些任务可看成是一种个的功效模块，模块之间存在耦合关系；从时间上来讲，各功效模块之间存在一种时序配合。在许多情况下，某些功效模块必须同步运行，同步运行的模块是由详细的加工控制要求所决定。例如，在加工零件的同步，要求CNC装置能显示其工作状态，如零件程序的执行过程、参数变化和刀具运动轨迹等，以方便操作者。这时，在控制软件运行时管理软件中的显示模块也必须同步运行；在控制软件运行过程中，其本身的某些功效也必须同步运行。为使刀具运行连续进行，在各程序段之间无停顿，则要求译码、刀具补偿和速度处理必须与插补同步进行。CNC装置各功效模块之间的并行处理关系如图3-12所示，含有并行处理的两模块之间用双向箭头表示。;图3-12并行处理关系;3.2.2CNC系统软件的结构特点

1．CNC装置软件、硬件的界面

CNC装置的软件结构取决于软件和硬件的分工，也取决于软件本身的工作性质。硬件为软件运行提供了支持环境。软件和硬件在逻辑上是等价的，由硬件能完毕的工作标准上也能够由软件完毕。硬件处理速度快，但造价高，软件设计灵活，适应性强，但处理速度慢。所以，在CNC装置中，软、硬件的分工是由性价比决定的。;在当代CN