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纺织品生产技术手册（执行版）

第一章生产准备与工艺基线

1.1设备设施验收与参数设定

在设备进场前，必须依据《设备验收规范》对照铭牌参数进行核对，确保设备型号、功率、转速等核心指标与生产计划完全匹配，若存在偏差需立即整改。对关键传动部件进行静态检测，重点检查轴承间隙、皮带张紧度及电机温升，确保设备在静止状态下无异常噪音且振动值符合ISO10816标准。

启动试运行程序，监测主轴温度、液压系统压力及电气柜温升，记录数据并绘制“设备健康曲线”，一旦温度超过设定阈值需立即停机排查。根据实际纱支、细度及卷绕张力要求，设定卷绕机的卷取速度、牵引速度及纠偏参数，并录入PLC控制系统进行程序化存储。对除尘系统、温湿度控制装置及安全防护装置进行联动测试，验证报警信号响应时间是否短于2秒，确保紧急停机指令能即时生效。

完成设备点检表签署，记录所有参数设定值及测试数据，形成《设备验收合格报告》，作为后续生产操作的法定依据。

1.2原材料规格确认与预处理

依据《面料成分标准》及《纱线质量等级规范》，严格筛选符合要求的原棉、涤纶短纤或混纺纱线，确保长丝含量及支数偏差控制在±0.5%以内。对原材料进行外观初检，剔除存在断头、结团、色泽不均或纤维变形等缺陷品，并建立《不合格品隔离台账》，防止混入生产流程。

按照规定的含水率标准（通常要求≤8%）对纱线进行烘干处理，