《机械设备维修》_模块三 典型起重机故障诊断与处理_1.pptVIP

用定位板和键板调整车轮位置模块三典型起重机故障诊断与处理（3）起重机啃道原因分析1)两边主动车轮直径不相等2)车轮安装位置不准确。3)轨道安装不准确。4)在启动制动中发生车体歪斜（4）防止起重机歪斜啃道的措施三、主要零部件的常见故障及排除车轮对角线调整方案主要零部件的常见故障及排除一、锻制吊钩常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口处的危险断面磨损超过断面高度的10%。原因：超期使用；超载；材料缺陷；后果：可能导致吊钩断裂。排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。锻造单钩外形图吊钩锻造示意图锻造双钩外形图2滑轮损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。原因与后果：材质不均；安装不符合要求；绳、轮接触不均匀；轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽；滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或径向磨损达绳径的25%时应该报废。主要零部件的常见故障及排除滑轮外形图外形图剖面图

吊钩组外形图吊钩组外形图吊钩组外形图吊钩组连接件外形图