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橡胶生产与橡胶制品手册

第1章

橡胶原料特性与采购管理

1.1天然橡胶与合成橡胶的制备原理

天然橡胶（NR）是从橡胶树（Heveabrasiliensis）的乳胶中提取的液态高分子聚合物，其核心结构单元为聚异戊二烯，在自然界中经硫化交联后形成具有优异弹性的橡胶材料。其制备过程始于乳胶的收集与浓缩，通过巴德宝法（Butterworthprocess）将乳白色胶乳加热至60-70℃并加入硫酸铜和硫酸锌进行硫化处理，最终得到硬度为40-50ShoreA的乳胶块，再经压榨、干燥及压延制成生胶或胶片。合成橡胶则是在实验室或工厂条件下，以石油裂解气、丁二烯、苯乙烯等基础化工原料为原料，通过聚合反应或乳液聚合工艺合成的。例如丁苯橡胶（SBR）是通过丁二烯与苯乙烯在酸性催化剂作用下进行共聚反应，的共聚物经干燥、脱气及压延制成生胶；而氯丁橡胶（CR）则是利用丁二烯与氯气在过氧化物引发剂存在下，在100-120℃进行乳液聚合，得到白色粘稠液体，经结晶、干燥制成生胶。

在制备原理中，天然橡胶分子链中含有双键，使其具有极高的弹性模量和耐老化性，但受环境影响大；合成橡胶如丁苯橡胶通过共聚调节分子链结构，可显著降低生胶的硬度并提高耐磨性，适用于轮胎胎面等耐磨场景。橡胶原料的质量直接决定加工性能，天然橡胶生胶的拉伸强度通常在5-7MPa之间，断裂伸长率可达500%以上，但