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液化天然气生产与运输手册

第1章液化天然气生产基础与工艺原理

1.1天然气净化与预处理技术

天然气进入工厂前首先需经过脱除酸性气体（$H_2S$和$CO_2$）的脱硫脱碳工序，通常采用胺液吸收法（如MEA或DEA溶液），操作温度控制在40℃-50℃，当进入吸收塔时，$H_2S$浓度需从1000ppm降至50ppm，$CO_2$浓度从2000ppm降至100ppm，此过程需控制胺液循环比在1.2-1.5之间，以确保吸收效率。脱气后的天然气需进行脱水处理，因为水分会导致后续低温精馏塔内发生冰堵现象，脱水装置多采用分子筛吸附法，吸附剂更换周期通常为3-5天，当吸附剂饱和时，需将吸附剂温度降至150℃以下进行再生，再生后再生气需经过干燥处理才能进入管道。

为保护精密仪表和压缩机，天然气在进入压缩机前必须经过过滤，过滤精度需达到0.2μm至0.5μm，过滤介质通常为聚丙烯纤维，过滤过程中需监测压差，当压差超过0.05bar时必须立即更换过滤芯，防止颗粒堵塞进气口。脱气后的天然气还需经过脱臭处理，去除其中的臭味物质（如硫醇、乙硫醇等），脱臭塔内操作条件为温度30℃-40℃、压力1.0-1.5MPa，当出口臭气浓度低于0.05mg/m3时，即可视为脱臭合格，此步骤通常与脱硫工序并联进行。精制后的天然气进入