《机械设备维修》_模块二 典型轧钢机械故障诊断与修复.pptVIP

四川机电职业技术学院四川机电职业技术学院模块2：典型轧钢机械故障诊断与修复1、轧辊报废类型（1)由于轧辊表面或孔槽的正常磨损，经过数次重车、重磨达到最小报废尺寸而报废。（2)辊身因疲劳而产生环状裂纹，逐渐发展直至断辊。（3)辊身因冷硬层剥落而报废。（4)超载轧钢促使辊身断裂。（5)铸造缺陷或内应力过大引起断辊。（6)辊颈磨损及疲劳开裂而报废。（7)扁头断裂。模块2：典型轧钢机械故障诊断与修复2．轧辊磨损机理（1)轧辊表面因与轧件接触而引起的摩擦磨损。（2)轧辊表面由于表层交替受热轧钢材的加热和冷却液的冷却，产生由温度周期变化而引起的热疲劳，使轧辊表面形成网状热裂纹。（3)轧辊表面层由于来自轧件或支承辊的周期机械应力而引起的疲劳。（4)氧化铁皮擦伤。由于轧件表面处于氧化气分中，9000C以上时生成硬质磁性铁皮Fe304，将轧辊表面擦伤，造成表面粗糙。模块2：典型轧钢机械故障诊断与修复（二）、堆焊方法和原理1、堆焊的主要工艺特点堆焊层金属与基体金属有很好的结合强度，堆焊层金属具有很好的耐磨性和耐腐蚀性；堆焊形状复杂的零件时，对基体金属的热影响较小，可防止焊件变形和产生其他缺陷，