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数控冲压现场管理制度

一、概述

数控冲压现场管理制度旨在规范生产流程，保障设备安全运行，提升产品质量，优化现场环境，并确保人员操作符合安全标准。本制度适用于所有参与数控冲压生产活动的员工，通过明确的管理要求和操作规范，实现生产过程的标准化、安全化和高效化。

二、现场管理要求

（一）设备管理

1.设备日常检查

(1)每日班前检查设备运行状态，包括润滑系统、传动机构、电气系统是否正常。

(2)每周进行一次全面维护，记录维护内容，确保设备处于良好工作状态。

(3)发现异常情况立即停机，并上报维修部门处理。

2.设备操作规范

(1)操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

(2)严格按照设备操作手册执行，禁止超负荷运行或违规操作。

(3)操作前确认模具安装正确，无松动或损坏。

（二）生产流程管理

1.生产计划执行

(1)每日生产前，根据生产计划确认当班任务，并合理分配工位。

(2)优先处理紧急订单，但需确保不影响常规生产进度。

(3)定期核对生产数据，确保完成率不低于95%。

2.质量控制要点

(1)来料检验：对原材料进行尺寸、表面质量检查，不合格品不得投入生产。

(2)过程巡检：每2小时对产品进行一次抽检，记录尺寸偏差，及时调整。

(3)成品检验：完工后进行全检，合格率需达到98%以上，并记录检验结果。

（三）现场环境管理

1.工作区域整理

(1)保持地面