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三菱综合材料数控刀片型号命名规则与加工选型对照表

文档概述

本文档针对三菱综合车削、铣削可转位数控刀片，系统拆解其命名编码规则，构建分场景加工选型对照体系，融入机加工现场资深选型经验，覆盖钢、不锈钢、铸铁、有色金属、难削材、高硬度钢六大类工件材料及粗、精、断续等极端加工工况。三菱刀片编码遵循ISO1832国际标准+厂商专属扩展逻辑，即“标准几何身份编码+专属断屑槽/材质功能后缀”，这一结构也是其选型的核心基础。

第一部分：数控刀片型号命名规则深度解读

三菱综合材料数控刀片分为车削、铣削两大编码分支，主体遵循ISO标准，断屑槽、材质牌号等功能后缀为厂商专属设计，直接决定加工适配性。

1.1车削刀片命名规则（10位标准号位+专属功能后缀）

车削刀片以10位ISO标准编码定义基础几何精度，追加三菱专属断屑槽代号+材质牌号，完整标识其加工属性，每一位号位均有严格官方定义：

号位

标识内容

核心含义说明

三菱常见代号示例

1

刀片形状

决定切削受力强度与加工适配场景，对称角度越接近90°，刀片强度越高

C（80°菱形）、D（55°菱形）、S（正方形）、T（三角形）、R（圆形）

2

主切削刃后角

区分负角/正角刀片：0°为负角刀片（双面可用、经济性高），其余为正角刀片（切削力低、适合精加工）

N（0°负角）、C（7°正角）、P（11°