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陶瓷生产流程与质量控制手册（执行版）

第1章

1.1陶瓷原料资质审核与入库验收

审核资质是进入生产线的第一道防线，所有采购的陶土、高岭土、石英砂等大宗原料，必须提供由原产地省级或国家级质检部门颁发的《产品合格证》及《质量证明书》，并查验产品执行标准号（如GB/T17666-2012陶瓷用陶土）及化学成分检测报告，确保原料符合国家标准或企业内控标准。入库验收需执行严格的“三单一致”核对流程，即核对采购订单、入库单与质检报告，不仅核对数量，还要核对批次号、生产日期、供应商名称及原料产地，确保同一批次原料的原料号与批次号完全匹配，防止混料。

针对涉及重金属（如铅、镉、砷）或放射性指标（如铀、钍）的特种原料，必须执行双人抽样检测，重点检测重金属含量及放射性活度，若任何一项指标超标，该批次原料严禁入库，需立即隔离并启动退货流程。验收记录必须详细填写原料的物理性能数据，包括容重（比重）、含水率、粒度分布曲线（如通过200目筛的通过率）及色泽均匀度，这些数据直接用于后续工艺配方计算和成品质量控制。对于包装破损或运输途中有污染的原料，需进行外观及感官检查，重点排查是否有铁锈、油污、霉变斑点或包装破裂导致粉尘外溢的情况，如有异常需拍照留存并记录异常原因。

验收完成后，所有合格原料需在仓库显著位置张贴“合格品”标识并建立电子台账，不合格原料必须单独存放并悬挂“不合格品”警示