陶瓷生产技术与质量检验手册(执行版).docxVIP

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  • 2026-06-19 发布于江西
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陶瓷生产技术与质量检验手册(执行版).docx

陶瓷生产技术与质量检验手册(执行版)

第1章陶瓷原料与配料技术

1.1天然与人工原料的分类及特性

天然原料是指未经现代工业加工直接取自自然界,如天然高岭土、石英砂等,其矿物晶体结构完整,杂质元素(如铁、铝、钛)分布相对均匀,但粒度较粗,吸水率较高,且颜色受地质环境影响较大,需进行较复杂的物理化学处理才能满足陶瓷生产需求。人工原料是通过物理或化学方法对天然原料进行筛选、研磨、洗涤、煅烧等加工而成的,如预煅烧高岭土、活性氧化铝、云母粉等,其粒度细、比表面积大、活性高,能显著提高陶瓷产品的致密度和收缩率,是现代陶瓷工业化生产的基石。

在配料过程中,需严格区分原料的“化学性质”与“物理性质”,例如天然石英砂虽化学性质稳定,但物理性质较差,遇热易发生熔融粘连,而人工石英砂经过预煅烧后,其熔融点可控制在1200℃以上,确保在高温烧结过程中不发生变形。不同原料的“相容性”是配方设计的关键,天然原料之间若矿物晶格匹配度差,易产生晶格缺陷,导致陶瓷内部出现微裂纹;而人工原料通过表面改性技术,可显著改善其颗粒间的润湿性,降低烧结收缩率,提升产品表面平整度。原料的“水分含量”直接影响混合均匀度,天然原料通常含水率不稳定,需通过烘干设备控制至1%以下,而人工原料若含水率过高,会导致混合机内出现“离析”现象,造成批次间质量波动。

针对特定工艺需求,需选择不同“粘度”的原料,例如生产

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