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橡塑材料生产与应用手册（执行版）

第1章橡塑材料基础理论与特性概述

1.1橡胶与塑料的基本定义及分类

橡胶是一种具有高弹性、低密度且能发生显著形变后恢复原状的高分子聚合物材料，其分子链结构包含大量硫醚键或碳硫键，赋予其独特的记忆效应；塑料则是通过热塑性或热固性加工成型，以固态形式存在的通用材料，分子链结构相对线性或支化，具有可塑性和成型性。

橡胶按来源可分为天然橡胶（从橡胶树乳胶中提取）和合成橡胶（如丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶等），其中丁苯橡胶占全球产量的一半以上，具有优异的耐磨性和耐老化性；塑料按用途可分为通用塑料（如聚乙烯、聚丙烯）和工程塑料（如聚碳酸酯、尼龙），其中聚碳酸酯的透明度和机械强度使其成为汽车仪表盘的首选材料；

橡胶按加工特性分为热塑性橡胶（如硅橡胶、氯丁橡胶）和热固性橡胶（如丁基橡胶、氯丁橡胶），热固性橡胶在硫化后交联，不可再加工；塑料按物理形态可分为热塑性塑料（可反复熔融重塑）和热固性塑料（一次成型，不可再熔融）；橡胶按分子结构分为无定形橡胶（如顺丁橡胶）和结晶橡胶（如氯丁橡胶），结晶橡胶在特定温度下呈半结晶态，具有更高的强度；

塑料按分子结构分为线型结构（如聚乙烯）和支化结构（如聚丙烯），支化结构能显著提高塑料的熔体强度和抗冲击性能。

1.2硫化工艺原理及其对材料性能的影响

硫化是橡胶加工中最核心的化学反应过程，通过加入硫磺或过氧化物等