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印刷工艺与质量控制操作手册（执行版）

第1章印刷工艺基础规范与设备管理

1.1印刷流程标准化作业程序

作业开始前，操作员需核对当日生产计划单，确认油墨批次号、纸张型号及设备状态，确保所有物料符合工艺要求。严格执行“开卷前”检查制度，检查卷筒纸是否平整无卷曲，裁刀是否归位，并确认卷筒纸支撑架已牢固固定。

开机前必须检查印版滚筒、橡皮滚筒及印台，确认印版无霉变、无划痕，橡皮滚筒无油污，印台温度适宜。启动印刷机前，务必确认安全门已关闭，急停按钮处于常闭状态，并检查气源压力是否符合设备启动标准（通常为0.4-0.6MPa）。在设备运行过程中，严禁随意切换印刷线路或更换胶辊，若需调整参数，必须停机后由授权技术人员进行。

作业结束后，必须关闭所有电源阀门，清洁滚筒表面残留的油墨与纸张碎屑，并将设备归位至指定停放位置。

1.2印前准备与文件审核要点

印前设计师必须提供完整的CMYK四色文件，并明确标注出血位（通常为0.13mm或0.15mm）及裁切线位置。审核印刷文件时，必须检查文件分辨率是否达到300DPI，色彩模式是否为CMYK而非RGB，以确保色彩还原准确。

核对版式设计中的文字与图形，确保文字清晰可读，无模糊、重影或断线现象，字体大小符合印刷机版位限制。确认套印精度要求，根据纸张克重（如70g/㎡或80g/㎡）调整套印压力，并在单