橡胶材料加工与应用手册.docxVIP

橡胶材料加工与应用手册

第1章橡胶材料基础理论与性能

1.1天然橡胶与合成橡胶的制备工艺

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树（Heveabrasiliensis）的乳胶，其制备工艺核心在于乳剂分散法。在热带气候下采集新鲜乳胶，通过机械或化学方法将其分散成稳定的乳剂，然后加入凝固剂（如硫酸锌、硫酸铝或柠檬酸铵）使胶乳迅速凝固成胶块。②胶块经破碎、粉碎和筛分后，进入挤出机进行挤压造粒。在此过程中，加入软化剂（如硬脂酸钙）和促进剂（如钴盐），在130-150℃的温度下挤出成型，随后通过磨碎、筛分和干燥工序，最终得到粒径为2-5mm的NR胶粒。合成橡胶（如SBR、BR、EPDM）通常采用乳液聚合或本体聚合工艺。以丁苯橡胶为例，将苯乙烯和丁二烯在乳化剂（如SDI-10）存在下，于60-80℃的水相中聚合，通过调节单体比例控制分子量，再经脱泡、悬浮、洗涤和干燥制得。④顺丁橡胶（BR）的制备多采用本体聚合或悬浮聚合。在140-160℃下，将丁二烯单体与引发剂混合，在均相或三相体系中聚合，通过控制温度和时间获得高顺式结构的橡胶颗粒，随后进行粉碎和造粒。⑤三元乙丙橡胶（EPDM）的合成需先制备丁基橡胶（IIR）作为中间体。将丁二烯与异丁烯在催化剂（如齐格勒-纳塔催化剂）作用下聚合，再与少量氯丁二烯在酸性条件下接枝，最后与丙烯酸酯类单体进行乳液聚合，经脱泡、造粒