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纸浆造纸生产与环保技术手册

第1章造纸生产工艺流程与核心设备

1.1制浆单元工艺流程详解

制浆单元是造纸生产的核心，其核心任务是将木质纤维转化为可再生的纤维浆料。以松木为原料的制浆流程通常始于原料预处理，首先需进行破碎与筛分，将原木破碎至10-20mm粒径，并筛除大块杂质，确保纤维进入后续工序的均匀性。②进入蒸煮系统后，纤维浆料首先进行碱煮（蒸煮），这是破坏木质素结构的关键步骤，通常采用15%浓度的氢氧化钠溶液在160-180℃下蒸煮30-40分钟，以溶解木质素并分离出纤维素。蒸煮后的浆料需进行物理脱木素处理，通过添加石灰乳或石灰石粉，利用pH值变化使木质素重新沉淀，从而获得纯净的半纤维素和纤维素纤维，此过程需严格控制pH值在10.5-11.5之间。④脱木素后的浆料进入漂白工序，主要目的是去除残留的木质素并赋予纸张白度。工业上常采用氯碱漂白（Cl-OCl-漂白）或无氯漂白（OCl-漂白），通过控制加药量和反应时间，使浆料白度达到95-98%的标准。⑤漂白后的浆料需进行中和与过滤，以去除未反应的氯气和碱液，防止污染后续纸张，过滤精度通常控制在80-100目，确保浆料清澈透明。经过脱木素和漂白的浆料进入抄纸前的准备工序，需进行纤维强度测试和水分调整，确保纤维在后续抄纸过程中具有足够的强度以抵抗纸张撕裂。

1.2蒸煮与漂白技术