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铝加工与生产技术手册

第1章

铝加工基础理论与工艺原理

第一节铝及铝合金的物理化学特性分析

铝元素（Al）属于碱土金属，原子序数13，原子量26.98，具有极高的密度（2.70g/cm3）和优异的导电导热性，其晶体结构为面心立方（FCC），这使得铝原子在晶格面上具有极高的滑移系，为加工提供了极大的塑性基础。铝及其合金中的主要杂质元素（如Si、Fe、Cu、Mg）会显著改变其物理化学性质：硅含量增加会降低铝的强度和塑性，而铜含量增加则大幅提高强度和硬度，但也会恶化加工性能并增加成本。

铝的熔点约为660℃，远高于室温，因此铝加工主要采用热加工（塑性变形）和冷加工（塑性变形），而不会像铸铁那样出现脆性断裂。铝的密度小、比强度高，使其成为航空航天、汽车轻量化及建筑领域的理想材料，但其抗腐蚀能力相对较弱，需配合表面处理技术使用。铝的导热系数约为237W/(m·K)，远高于铜（约401W/(m·K)），这使得铝在散热应用中表现出色，是制作散热器和热交换器的首选材料。

铝的化学性质活泼，在空气中会迅速形成一层致密的氧化铝（Al?O?）保护膜，这层膜能防止进一步氧化，但也限制了其直接接触水或酸的能力，必须进行阳极氧化或喷砂处理。

第二节铝加工的主要变形机制与冷加工硬化

铝加工的主要变形机制是塑性变形，即在外力作用下，金属原子层发生相对滑移，晶格结构发生永久改