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2025年陶瓷生产技术与质量管理手册

第1章陶瓷生产技术与质量管理

1.1陶瓷原料分析与预处理技术

1.1.1天然矿物原料的地质特征与筛选标准

需对天然矿物原料进行详细的地质成因分析，了解其形成年代、产地环境及主要矿物组成，这是制定原料筛选标准的基础依据。必须严格依据国家标准GB/T17656-2018《陶瓷原料矿物杂质限量》中规定的各类杂质含量上限，对原料进行初步的粒度与矿物成分筛选。

针对长石类原料，应重点检测二氧化硅（SiO?）含量，确保其稳定在70%~75%之间，同时控制碱金属氧化物（Na?O+K?O）在1.0%~1.5%的范围内，以防后期烧成时产生玻璃相过多。对于高岭土等粘土原料，需测定其无定形水含量和结晶水含量，推荐采用高温灼烧法，将样品在950℃下灼烧2小时，以区分不同结晶形态的含水率。筛选过程中必须剔除含有游离二氧化硅超过3.0%或粘土矿物结晶度不足导致吸水率过高的劣质原料，以保证最终坯体的致密度和收缩率。

将筛选合格的原料按粒径分布进行分级，确保最大粒径小于2mm，最小粒径大于0.2mm，并均匀混合，为后续粉碎研磨工序提供均质的原料基础。

1.1.2人工合成原料的配方设计与配比控制

人工合成原料（如合成石英、合成长石）的配方设计需模拟天然矿物的晶体结构，通过控制原料配比来精确调控其熔融温度、熔点和粘度曲线。在配