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橡胶加工与检测技术手册

第1章橡胶加工与检测技术手册

1.1天然橡胶与合成橡胶的概述及特性

天然橡胶（NR）是从巴西等地橡胶树中提取的乳白色胶乳经凝固、脱胶后制成的半合成橡胶，其分子结构为聚异戊二烯，具有极高的弹性模量和优异的拉伸强度，是目前工业界应用最广泛的弹性体，其动态拉伸性能在同等硬度下优于所有合成橡胶。合成橡胶（SR）是指通过化学合成方法，以石油或天然气为原料，利用单体聚合或共聚而成的橡胶，如丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）和氯丁橡胶（CR），它们通过调节单体比例和催化剂体系，可以精确控制其分子链结构，从而满足特定环境下的耐热、耐油或耐磨需求。

天然橡胶的抗张强度约为20-25MPa，扯断伸长率可达1200%以上，但其耐低温性能较差，在-20℃以下容易发生脆裂；合成橡胶如丁苯橡胶耐低温性极佳，可低至-40℃，但耐老化性和耐油性通常弱于天然橡胶。橡胶的弹性源于分子链的缠结和交联，天然橡胶的交联密度适中，使其在受力后能迅速恢复原状；合成橡胶的交联密度可通过硫化剂用量调整，过高会导致硬度增加而失去弹性，过低则无法保持形状。天然橡胶的硫磺硫化体系是行业标准，通常采用硫磺-促进剂体系，如MMT（高岭土）作为填充剂和助硫化剂，使用量为1.5%-2.0%，能有效提升硫化体的形成速率和硫化程度。

在制备过程中，天然橡胶需经过脱胶、脱色、脱青等工序