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镁生产工艺与质量控制手册（执行版）

第1章镁原料预处理与储存管理

1.1镁矿资源分类与选冶标准

镁矿资源主要分为白云石型、菱镁矿型和镁橄榄石型三大类，其中白云石型镁矿（CaMg(CO3)2）占总储量约75%，需经高温煅烧分解为MgO和CaO，而菱镁矿（MgCO3）则需先酸解或火法处理释放MgO，镁橄榄石（Mg2SiO4）则属于难熔矿物，通常采用火法冶炼或化学浸出法提纯。选冶标准依据矿石品位设定，白云石型矿石MgO品位需≥20%方可进入预处理环节，菱镁矿矿石MgO品位需≥18%且杂质含量（如SiO2、Al2O3、Fe2O3）总和≤5%，镁橄榄石矿石则需通过火法冶炼将MgO品位提升至85%以上。

针对高硫（S1.5%）镁矿，预处理工艺中必须严格控制硫含量，硫含量过高会导致后续煅烧时产生SO2气体，造成设备腐蚀及环境污染，因此该类矿石需预先进行脱硫预处理。针对高铝（Al2O32.0%）镁矿，选冶标准中铝含量是核心指标，铝含量过高会阻碍后续酸解反应的进行，导致酸耗增加且产品纯度下降，因此此类矿石需经重熔或高温酸浸处理。针对高铁（Fe2O31.5%）镁矿，铁杂质在煅烧和酸解过程中易形成难溶的氢氧化铁沉淀，导致产品颜色变黑、pH值升高，因此铁含量需控制在0.5%以下方可进入提纯生产线。

所有镁矿在入库前必须完成粒度分级，颗粒直径需在0.5-2