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发电厂安全操作与应急预案手册

第1章发电厂运行安全基础

1.1机组启动与停机流程规范

机组启动前必须确认所有辅机（如给水泵、空冷风机、主风机）处于“热备用”状态，且润滑油压、冷却水压力及汽轮机胀差均在正常允许范围内，严禁带负荷启动。汽轮机启动时，主蒸汽压力需缓慢提升至额定值，转速应逐级缓慢升速，确保转子轴向位移控制在2mm以内，防止叶片振动超标。

启动过程中，主蒸汽阀门应缓慢开启，避免蒸汽冲击造成管道应力过大，同时监控汽温变化率，防止受热面超温。机组并网运行时，频率偏差应严格控制在±0.1Hz以内，电压偏差控制在±5%范围内，并实时监视并网瞬间的冲击电流。停机前必须执行“五机”（汽轮机、给水泵、空冷风机、主风机、除氧器）的逐步降负荷与停机程序，确认无振动、无泄漏后方可关闭主汽门。

停机后需进行“五机”的暖管、疏水及冷却水系统清洗，确保系统内无残留蒸汽或积水，为下次启动创造安全条件。

1.2设备点检与故障识别标准

汽轮机振动值应遵循“三不”原则，即不超幅、不超标、不超频，正常运行时轴向位移不得超过2mm，径向位移不得超过0.15mm。主蒸汽管道应力值需定期检测，一般控制在20MPa以内，若超过该值必须立即进行无损探伤（NDT）检查，严禁带压进行动或静校正。

凝汽器真空度应保持在-10kPa至-15kPa之间，若真空下降过快（每