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汇报人:05.23QCC活动推行

CONTENTS目录01QCC活动流程02QCC活动工具方法03QCC活动成果案例04QCC活动改进方案05QCC活动实操技巧06QCC活动团队协作指南

QCC活动流程01

活动启动准备组建QCC小组某汽车制造企业组建跨部门QCC小组，包含生产、质检、设备维护人员各3名，明确组长及成员职责，确保覆盖生产全流程问题点。制定活动计划某电子厂QCC活动计划明确6个月周期，包含现状调查（1个月）、目标设定（2周）、对策实施（3个月）等阶段，细化至每周任务节点。开展启动培训某食品公司邀请精益生产专家开展QCC工具培训，通过案例教学讲解柏拉图、鱼骨图使用方法，参训员工需完成模拟分析作业并通过考核。

问题分析阶段现状问题收集某电子厂QCC小组通过班前会、现场巡检收集数据，3个月内记录设备故障、物料损耗等问题共87项，形成问题清单。问题优先级排序采用柏拉图分析法，某汽车零部件厂将占比80%的“产品表面划痕”“尺寸偏差”列为优先解决的TOP2问题。问题根因挖掘某食品加工厂运用5Why分析法，发现“包装密封不良”源于封边温度传感器校准偏差，追溯至每周校准流程未执行。

制定解决方案问题根因分析与验证某电子厂QCC小组运用鱼骨图分析法，从人、机、料、法、环五方面排查产品不良，最终验证出设备参数偏差为主要原因。方案头脑风暴与筛选某