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建筑工地技术混凝土工程措施

1原材料控制与进场验收

1.1水泥

选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，碱含量≤0.60%，氯离子含量≤0.06%。

每批次随车提供3d、28d强度报告及氯离子、碱含量、安定性复检报告；进场后按200t为一验收批，现场取样复验细度、凝结时间、胶砂强度，不合格直接退场。

水泥入罐温度≤65℃，罐体外部包裹0.5mm厚铝箔反射膜并配强制通风管，控制夏季入机温度≤40℃。

1.2骨料

指标

碎石

机制砂

天然中砂

压碎值%

≤10

≤12

—

含泥量%

≤0.5

≤1.0

≤2.0

氯离子%

≤0.02

≤0.02

≤0.02

云母含量%

—

≤1.0

≤1.0

粒形

针片状≤8%

细度模数2.6±0.2

细度模数2.6±0.2

粗骨料实行“双级配”：5–16mm与16–25mm按4:6比例掺配，空隙率≤38%。

砂料进场前通过0.315mm筛余≥15%，确保泵送混凝土可泵性；机制砂MB值＜1.4，石粉含量5%–8%，亚甲蓝快速法每400m3检测一次。

1.3外加剂

聚羧酸高性能减水剂：减水率≥25%，28d收缩率比≤110%，碱含量≤1.0kg/m3。

同厂家、同品种每50t为一检验批，现场抽测密度、pH、含固量、水泥净浆流动度；与水泥适应性试验每季度做一次，出现相容性问题立即更换母体酸醚比。

1.4