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造纸生产与环保处理手册

第1章造纸生产流程概述

1.1造纸原料预处理与配伍

原料预处理的核心在于去除杂质与调节pH值，确保纤维分散性。首先需对木浆进行酸洗，使用0.5%~1.0%的硫酸溶液浸泡24小时，以溶解木质素并调节pH至3.5，随后用氢氧化钠中和至4.8，防止纸张发黄。配伍是决定纸张强度的关键，必须严格匹配纤维种类。例如，用亚麻纤维与棉短绒配伍时，需控制亚麻用量不超过5%，否则会导致纸张脆裂。

干燥后的纤维需经过脱胶处理，去除木质素和半纤维素，通常使用40%的氢氧化钠水溶液在120℃下蒸煮30分钟，使纤维充分分离。脱胶后的纤维需进行复配，加入适量的淀粉浆料和脱模剂，使纤维在纸浆液中均匀分散，避免结团。复配后的浆料需进行过滤，去除未脱落的木质素和无机杂质，过滤精度需达到0.2mm，以保证纸张表面光洁度。

过滤后的浆料需进行均化，通过多道均化机消除纤维间的张力差异，使纸张厚度均匀，减少后续压痕。

1.2制浆工艺与纤维回收

制浆分为化学法制浆和机械法制浆，目前工业主流采用化学法制浆，通过碱液蒸煮破坏木质素结构。蒸煮过程需严格控制温度与时间，温度控制在160℃~180℃，蒸煮时间180秒~240秒，以平衡纤维强度与可漂性。

蒸煮后需进行漂白，使用次氯酸钠或过氧化氢进行氧化漂白，漂白后浆料需检测CIE色度值，控制