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针织品生产与质量检验手册（执行版）

第1章针织品生产概况与工艺基础

1.1针织品生产工艺流程概述

针织品生产的核心在于通过机械拉力使纱线形成连续的织物，其流程始于原料准备，终于成品包装。

原料准备阶段是生产的基础，需先对棉、羊毛等纤维进行清洁、退火处理，并依据纱线直径（如2.0mm、4.0mm）进行分类，确保原料符合编织机型的张力要求。编织机台启动前，操作员需检查机器各部件（如导纱辊、针板、针架）是否清洁无毛絮，并设定好编织机的针板高度、开口度及针距，这是保证织物密度的关键。

纱线引入与喂入环节控制着织物的厚度，当纱线从卷管器引出时，必须保持张力稳定，若张力波动过大，会导致织物出现波浪或破针现象。编织过程中，针杆上下运动完成纱线的交织，此时需密切观察纱线断头情况，一旦断头频繁出现，应立即检查纱线包是否受潮或断裂。织造完成后，织物需经过前道整理（如梳理、退毛）和后道整理（如定型、压光）工序，以去除浮纱、平整表面并为后续印花或染色做准备。

生产结束后的成品需进行外观检验，检查是否有破洞、色差或尺寸偏差，只有符合质量标准的成品才能进入包装发货环节，形成闭环。

1.2纱线规格与原料选择标准

纱线是构成针织品的骨架，其规格直接决定了成品的松紧度和手感，原料选择直接影响产品的耐用性和外观色泽。

纱线直径规格通常以毫米（mm）为单位，例如2.0mm的纱线适合制作夏季