等离子焊接与切割.pptVIP

1.1等离子弧;1.2等离子弧形成原理;1.3.1温度高、能量密度大;1.3.2等离子弧的挺度好、冲力大;1.3等离子弧的特点;一般的钨极氩弧焊，电流在10A以下时，很难稳定。而采用微束等离子弧，当电流小至0.1A时，等离子弧仍可稳定燃烧。这些特性在用小电流焊接极薄焊件时特别有利。;1.4等离子弧的类型及应用;电源接于钨极和喷嘴之间，电弧是在钨极与喷嘴孔壁之间燃烧的，在离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。;1.4.2转移型等离子弧;采用转移弧工作时，等离子弧温度高、能量密度大，焊件上获得的热量多，热的有效利用率高，达60%~75％。;1.4.3联合型（混合型）;2.等离子弧焊接（PAW）;;随着焊枪前移，小孔也跟随前移，熔化金属因表面张力作用而依附在等离子弧周围的固体金属壁面上，并且由于电弧的作用不断地沿着小孔周围向后推动，随即填满原先的小孔而凝结成均匀的焊缝。这种过程称小孔效应。;

采用穿透型焊接法时，要保证焊件完全熔透且正反面都能成形，关键在于能否形成穿透性的小孔，并精确控制小孔尺寸，以保持熔池金属平衡的要求。;焊件太薄由于小孔不能被液体金属完全封闭，故不能实现小孔焊接法。;;;2.3微束等离子弧焊;微束等离子焊更是在实际运用中显露出巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。;主要用于焊接厚度1mm以