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橡胶制品生产技术与质量标准手册

第1章原材料采购与检验

1.1天然橡胶与合成橡胶的分级标准

天然橡胶（NR）的分级依据主要为聚合度（MPC）、粘度指数及密度，其中聚合度范围500-600的“高聚合度”橡胶在生胶加工中用于制造高强力胶条，其拉伸强度可达25MPa以上，而聚合度300-400的“低聚合度”橡胶则用于制作弹性体，拉伸强度通常在15-20MPa区间。合成橡胶的牌号划分严格遵循国家标准GB/T3940，例如丁苯橡胶（SBR）按苯乙烯含量分为SBR-10（苯乙烯含量10%）、SBR-30（30%）等不同等级，不同牌号在硫化后的回弹性、耐老化性及耐油性上存在显著差异，必须根据最终产品性能需求精确匹配。

天然橡胶与合成橡胶的鉴别需通过物理性能测试，如使用万能试验机测定拉伸强度、断裂伸长率及硬度，若天然橡胶的拉伸强度低于18MPa或合成橡胶的硬度高于50ShoreA则视为不合格，且需检查杂质含量，一般天然橡胶中杂质应控制在0.05%以内。采购前必须依据《橡胶工业标准》核对供应商资质，对天然橡胶要求供应商提供MC值（平均分子量）报告，要求合成橡胶供应商提供ISO认证证书及出厂检验报告，确保原料来源合法且符合环保要求。在检验环节需进行外观与理化指标初筛，天然橡胶应无裂纹、黑点及异物，合成橡胶表面应光滑无气泡，若发现表面有物