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水泥加工工艺与质量控制手册（执行版）

第1章

1.1水泥熟料原料质量标准及验收控制

熟料原料（如石灰石、粘土等）必须严格符合GB/T176-2017《水泥工业用石灰石》及GB/T176-2017《水泥工业用粘土》的国家标准，其中石灰石含泥量不得超过1.0%，粘土含泥量不得超过2.0%。原料颗粒外观检查是验收的第一道防线，所有入库原料不得含有裂纹、缺角、杂质或严重风化块，若发现表面有裂纹或破损，必须按废石处理并记录在案。

原料密度测试是判断原料质量的关键指标，取样后需在标准密度瓶中称重，计算比重，若比重偏差超过0.03，则视为原料变质，严禁用于生产。粒度分布曲线是评估原料性质的核心数据，需使用激光粒度仪测定，熟料原料的细度模数应在1.0-2.5之间，过细或过粗均影响后续制粉工艺稳定性。水分含量测定直接反映原料的干燥程度，取样后需在105℃±2℃条件下烘干至恒重，熟料原料水分含量必须控制在1.0%以内，否则需进行烘干处理。

原料的酸碱性测试用于判断原料是否会影响水泥烧成过程，使用pH试纸或标准溶液测定，若pH值异常，需立即隔离并重新取样检测，确保原料中性。

1.2石灰石、粘土等研磨原料的粒度与杂质管控

研磨原料的粒度控制是决定生料磨细效果的关键，需通过筛分装置将原料分为不同粒径段，细磨原料粒度应控制在0.15-0.30mm，粗磨原