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造纸技术与质量管理手册（执行版）

第1章造纸原料预处理与质量控制

1.1原材料分级标准与验收规范

在造纸生产启动前，必须依据《造纸原料分级标准》对进入车间的木浆或废纸浆进行严格筛选，将原料按灰分、纤维长度、长度模数及杂质含量划分为A、B、C三个等级，其中A级原料纤维长度需达到15mm以上，灰分控制在6%以内，这是保证后续制浆工序稳定性的基础门槛。验收环节需执行“三检合一”制度，即由质检员、化验员和现场操作人员在包装状态检测合格后，必须同步完成外观检查、尺寸测量及水分含量测试，若发现长度模数低于200或灰分超标，该批次原料即被拒收并退回采购部门，严禁不合格品流入下一道工序。

针对不同等级原料，验收规范中明确规定了具体的放行指标，例如A级原料的水分上限设定为12%，而B级原料因纤维较短，水分可放宽至18%，同时必须附带完整的出厂检验报告，报告需包含纤维长度分布曲线图和杂质识别图谱，作为后续工艺调度的依据。在包装状态检测阶段，操作人员需使用专用量具对原料包装的平整度、密封性及破损情况进行目视与手感双重验证，若发现密封条老化或包装内有异物，必须立即启动隔离程序，防止污染影响原料的后续分级效率。针对包装状态检测的数据记录，系统需自动采集并温度、湿度、包装破损率及密封性指数等关键数据，这些数据需实时同步至中央数据库，确保每一包原料的流转过程都有