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造纸工艺与设备维护手册

第1章造纸工艺原理与流程控制

1.1浆料制备工艺详解

在制浆阶段，主要采用化学法或机械法处理木材或纤维素原料，通过物理和化学作用去除木质素、半纤维素等杂质，使纤维素纤维分离并重组，形成具有特定粘度和纤维长度的“浆料”。化学制浆需严格控制碱液浓度（通常使用20%-25%的NaOH或Ca(OH)?）和温度（80-90℃），并需添加木浆助留剂以捕获木质素，防止纤维流失，这是保证纸张白度和强度的关键。

机械制浆依赖高速旋转的磨木机（如环板磨木机）和刮浆板，将浆料从木纤维中剥离，同时通过添加硫酸铜或木质素磺酸盐作为助留剂，确保纤维间形成紧密的网状结构。制得的原浆需经过“打浆”工序，即通过高速旋转的打浆机进行反复刮刷，将纤维拉长并分散成直径约10-15μm的纤维束，同时使纤维间的结合力增强，为后续抄纸做准备。打浆后的浆料需进行“施胶”，即在纤维表面均匀涂布一层亲水性的施胶剂，以平衡浆料与纸张纤维之间的亲水性和疏水性，防止纸张在潮湿环境下起毛或破裂。

最终进入抄纸工序的“抄纸浆”，其纤维长度通常在100-200μm之间，纤维含量达85%-90%，且纤维间具有适当的结合力，能够承受高速印刷机的压力而不散乱。

1.2抄纸机运行原理与结构

抄纸机是造纸核心设备，其核心原理是利用高速旋转的抄纸辊（主辊）与静止的压纸辊（副辊）配合，将浆料