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石化生产技术与环境保护手册

第1章石化生产基础工艺与流程控制

1.1常压与减压蒸馏单元操作详解

常压蒸馏塔的核心任务是分离原油中的轻质组分，塔顶产品通常为石脑油、煤油、柴油及轻柴油，塔底产品为重油，需经减压蒸馏进一步分离。操作压力维持在1.01325MPa（表压），温度控制在150℃至300℃之间，确保气液平衡良好，实现组分的高效分层。在塔内，上升的蒸汽与下流的液体进行逆流接触，轻组分不断向塔顶富集，重组分不断向塔底富集。若塔顶温度过高，会导致重质组分液化，造成塔顶产品结焦堵塞；若温度过低，则轻组分无法汽化，导致塔顶产品不合格。

塔顶采出液需经过急冷塔进行急冷降温，将温度从200℃迅速降至60℃以下，以防止塔顶产品在高温下发生裂解反应乙烯等小分子气体，导致产品收率下降。塔底重油需采用减压蒸馏，在0.07MPa（表压）、140℃的低压环境下进行加热，利用压力降低使沸点降低，从而将重油进一步分离为润滑油、石蜡和沥青等馏分。塔顶产品经分馏后，石脑油用于生产汽油、煤油、柴油，柴油进一步加工可制取航空煤油或燃料油，石蜡用于生产塑料或蜡烛，沥青则用于铺设道路或制造沥青混凝土。

整个蒸馏过程需严格控制塔顶和塔底的温度、压力及液位，一旦温度波动超过±5℃或压力偏差超过±0.02MPa，即视为操作异常，需立即进行紧急停车处理。

1.2催化裂化与加氢裂化核心工艺