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橡胶生产与制品手册（执行版）

第1章橡胶生产与制品手册（执行版）

1.1天然橡胶与合成橡胶的分类及特性

天然橡胶（NR）是从橡胶树（Heveabrasiliensis）乳胶中提取的高分子弹性体，其分子结构为顺式聚异戊二烯，具有极高的拉伸应变能、优异的抗撕裂性能以及良好的生胶强度，是目前汽车轮胎胎面层和减震部件的首选原料。合成橡胶（SR）是通过化学合成方法人工制造的高分子材料，如丁苯橡胶（SBR）以苯乙烯和丁二烯共聚而成，具有耐磨、耐老化及耐油性好但低温生胶性差的特点，常用于轮胎胎侧和输送带；顺丁橡胶（BR）则因高弹性、低生胶量和优异的低温性能，成为高性能轮胎胎侧的关键组分。

在分类维度上，天然橡胶按产地分为巴西胶、印度胶和云南胶，其中巴西胶产量占比最高，但受气候影响波动较大；合成橡胶则按用途分为通用型（如SBR、BR）和特种型（如硅橡胶、聚氨酯橡胶），后者需通过严格的热老化测试来验证其耐热等级。两者的物理性能差异显著：天然橡胶在室温下拉伸强度可达20-30MPa，模量较低，适合动态变形大的场合；合成橡胶如丁苯橡胶拉伸强度可达25-35MPa，但模量较高，更适合作为刚性部件使用，且耐热性通常比天然橡胶高30-50℃。工艺特性方面，天然橡胶需经过硫化处理才能发挥弹性，其硫化速率受温度影响极大，60℃以上硫化速度会急剧加快，因此生产中常采用分段硫化或双组分