钢铁冶炼技术与工艺手册.docxVIP

钢铁冶炼技术与工艺手册

第1章钢铁冶炼技术与工艺手册

1.1钢铁冶炼原料准备与预处理

铁矿石选矿与磁选技术

对原矿进行破碎与磨矿，将粒度控制在10-30mm之间，以保证后续磁选效率。采用强磁选机进行分选，利用磁场力将铁磁性矿物分离，保留磁性铁精矿。

控制磁选机磁场强度在0.5-1.2T范围内，确保铁精品位稳定在60%以上。对未分离出的脉石进行二次重选，提高铁精矿的含铁量至62%-65%。将磁选后的铁精粉进行干燥处理，水分控制在1.5%以内，防止堵塞管道。

检查磁选机排矿口温度，确保成品温度均匀，避免局部过热导致铁精粉结块。

铁精粉制备与分级工艺

将磨细后的铁精粉送入分级机，利用离心力将大颗粒铁精粉分离。分级细度控制在0.15-0.25mm，确保后续高炉装料粒度符合工艺要求。

分级后的铁精粉进行筛分，筛下物作为渣料，筛上物作为合格铁精粉。筛分过程中严格控制筛网孔径，防止大颗粒铁精粉混入渣料中。对筛分后的铁精粉进行混合均匀，确保各批次铁精粉成分一致。

定期监测筛分设备运行参数，调整给料速度，防止设备超载或欠载。

焦炭质量标准化与配比控制

对炼焦煤进行热解处理，去除挥发分，使焦炭灰分控制在0.8%-1.2%。使用专用分析仪器检测焦炭碳含量，确保其符合高炉冶炼标准。

根据高炉透气性要求，将焦炭粒度控制在10-15mm，增加