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复杂工况下旋转机械多源异构数据融合与自适应减振控制系统设计

摘要

随着智能制造与工业互联网技术的飞速发展，旋转机械作为工业生产的核心动力设备，其运行稳定性直接关系到生产线的安全与效率。然而，在复杂工况下，传统的单一传感器监测与被动减振方式难以应对多源干扰与变工况振动问题。本课题旨在设计一套集状态监测、数据融合与主动控制于一体的系统，解决旋转机械在变工况运行中的振动超标与稳定性不足问题。

本文首先分析了旋转机械振动控制的现实需求，确立了以多源异构数据融合为基础的自适应减振控制总体方案。其次，深入研究了振动、声学及温度数据的特征提取与融合算法，构建了基于加权证据理论的数据融合模型。在控制策略方面，设计了基于模糊PID的自适应主动减振控制器，实现了变工况下的实时动态调节。系统采用DSP嵌入式平台作为硬件核心，结合上位机监测软件，完成了从数据采集、处理到控制执行的全流程设计。

测试结果表明，该系统能够有效融合多源传感器数据，准确识别机械运行状态，并在转速波动负载变化的情况下，将振动幅值降低约30%以上，显著提升了系统的动态稳定性。本设计不仅验证了多源数据融合在故障诊断与振动控制中的有效性，也为智能运维系统的开发提供了工程参考。

第一章绪论

1.1研究背景

旋转机械广泛应用于电力能源、石油化工、航空航天等关键领域，是现代工业生产的心脏。随着工业装备向大型化、高速化和精密