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- 2026-06-30 发布于广东
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图4-2-2同一个工序的尺寸应集中标注返回表4-2-1零件上常见结构的尺寸标注返回图4-3-1壳体零件图返回图4-3杠杆零件图返回图4-4泵体零件图返回模块一铸件工艺结构1.起模斜度在铸造生产中,为了从砂型中顺利取出木模而不破坏砂型,常沿模型的起模方向做成3o~6o的斜度,这个斜度称为起模斜度。起模斜度在图样上可以不必画出,不加标注,由木模直接做出,如图4-1-1(a)所示。2.铸造圆角和铸件壁厚为了便于脱模和避免砂型尖角在浇注时落砂,避免铸件尖角处产生裂纹和缩孔,在铸件表面转角处做成圆角,称为铸造圆角。一般铸造圆角半径为R3~R5,如图4-1-1(b)所示。下一页返回模块一铸件工艺结构为避免铸件冷却速度不同而产生缩孔或裂纹,设计时应使铸件壁厚保持均匀,厚薄转折处应逐渐过渡,如图4-1-2所示。3.凸台和凹台两零件的接触面一般都要进行机械加工,为减少加工面积,并保证良好接触,常在零件的接触部位设置凸台或凹坑,如图4-1-3所示。4.钻孔结构钻孔时,钻头的轴线应与被加工表面垂直,否则会使钻头弯曲,甚至折断。当被加工面倾斜时,可设置凸台或凹坑;钻头钻透时的结构,要考虑到不使钻头单边受力,否则钻头容易折断,如图4-1-4所示。上一页下一页返回模块一铸件工艺结构5.过渡线在铸造零件上,两表面
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