丁醇装置丁醛气相加氢反应器催化剂卸出项目环境影响评价报告.docVIP

丁醇装置丁醛气相加氢反应器催化剂卸出项目环境影响评价报告

一、项目概况

（一）项目背景

某化工企业现有丁醇装置采用低压羰基合成工艺生产丁醇，核心设备丁醛气相加氢反应器内装填的Cu-Zn-Al系催化剂已运行6年，活性下降至设计值的72%，无法满足生产负荷要求。为保障装置长周期稳定运行，企业计划于2026年7月开展催化剂卸出更换工作，本次卸出的废催化剂总量约12.5吨，其中含铜32%、锌18%、铝15%及少量有机物残留。

（二）项目内容与流程

本次催化剂卸出项目主要包括反应器隔离、催化剂钝化、卸出转运、暂存处置四个阶段：

反应器隔离：关闭反应器进出口阀门，采用氮气置换系统内丁醛、丁醇等可燃介质，置换至氧含量≤0.5%、可燃气体浓度≤爆炸下限的10%；

催化剂钝化：通过反应器顶部注入空气与氮气的混合气体，控制床层温度在120-150℃，将催化剂表面吸附的有机物氧化分解，钝化时间约72小时；

催化剂卸出：打开反应器底部人孔，采用真空抽吸与人工辅助相结合的方式，将催化剂卸至专用吨袋中，卸出过程持续约48小时；

暂存与转运：卸出的废催化剂密封后暂存于厂区危废仓库，30日内由具备危废处置资质的单位转运至专业焚烧厂进行无害化处理。

（三）项目地理位置与周边环境

项目位于企业现有丁醇装置区内，装置区东侧为厂内循环水场（距离120米），南侧为原料罐区（距离85米），西侧为厂界围墙（距离60米），北侧为