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钢构节点二次防锈处理工艺

我干钢结构现场施工快十五年了，见过太多一开始省了节点二次防锈的功夫，最后花几倍价钱返工的例子。很多刚入行的新人甚至不少老施工员都觉得，钢结构防锈工厂都已经做好一遍了，现场节点随便补两下就行，没必要大张旗鼓做二次处理。可实际上，钢构节点本来就是整个钢结构锈蚀破坏的重灾区，工厂的一次防锈根本覆盖不了所有问题，运输安装的磕碰、现场焊接的烧蚀、节点本身的结构特性，都让二次防锈成了保障结构安全和使用寿命必不可少的核心工序。今天我就结合自己这些年跑现场攒下的经验，把钢构节点二次防锈处理工艺从头到尾梳理清楚，给同行们做个参考。

1钢构节点开展二次防锈处理的必要性

要把工艺做好，首先得明白我们为什么要花这个功夫，不能糊里糊涂干活。

1.1一次防锈工艺存在先天不足

工厂给钢构件做的一次防锈，本质上是预涂防锈，本身就没法做到全覆盖。为了方便现场焊接拼接，工厂生产的时候都会特意把节点的焊接区域留出来，不涂漆，这部分本来就是裸露的，安装完成后肯定要补。就算是已经涂完漆的部位，从工厂运到现场，再经过多次吊装、拼接、校正，免不了会有磕碰摩擦，多多少少都会掉漆，我之前碰过一个长途运输的项目，到现场拆包一看，近三成节点拼接部位的防锈漆都被蹭掉了，有的甚至露出了锈迹。更不用说现场焊接的时候，焊缝周边的原厂漆都会被高温烤得碳化脱落，热影响区的漆膜也会变脆开裂，根本起不到防锈作用，这些都得