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橡塑制品生产安全生产规定

**一、概述**

橡塑制品生产涉及原材料加工、混合、塑形、硫化等环节，生产过程中存在一定的安全风险。为确保生产安全、预防事故发生，必须严格执行安全生产规定。本规定旨在明确生产各环节的安全要求、操作规范及应急措施，保障员工生命安全和生产稳定。

**二、生产环境安全要求**

（一）车间环境管理

1.保持车间通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

2.地面应平整、防滑，定期清理油污和杂物，防止人员滑倒或绊倒。

3.作业区域照明充足，照明度不低于150勒克斯，确保操作清晰。

4.高温、高压设备周边设置安全警示标识，禁止无关人员靠近。

（二）设备安全检查

1.定期检查生产设备（如混合机、注塑机、硫化罐等）的运行状态，确保机械部件完好。

2.设备安全防护罩必须齐全有效，禁止拆除或挪用。

3.电气设备需符合防爆要求，线路敷设规范，避免裸露或破损。

**三、操作规范**

（一）原材料处理

1.使用前检查原材料是否合格，禁止混用或使用过期材料。

2.手工投料时佩戴防护手套，避免皮肤接触有害物质。

3.自动化投料系统需设置连锁装置，防止误操作。

（二）生产过程控制

1.混合阶段：严格控制温度和时间，防止材料过热或混合不均。

2.塑形阶段：操作人员需佩戴护目镜和耳塞，防止飞溅物伤害。

3.硫化阶段：监控硫化罐压力和温度，避免超压或过热导致设备损坏。