压力容器设计与安全基础解析.pptVIP

;目录;4.1概述;4.1.2压力容器的主要参数

;4.1.2压力容器的主要参数;4.1.3压力容器分类;4.1.3压力容器分类;4.1.3压力容器分类;4.2压力容器的典型结构;1、圆筒形的筒体结构形式;4.2.1低、中压压力容器的筒体结构;2、球型容器;4.2.3压力容器封头;4.2.3压力容器封头;4.2.3压力容器封头;4.2.4压力容器的开孔与接管;4.2压力容器的典型结构;4.2.5压力容器的焊接接头分类及设计的普通标准;4.2.5压力容器的焊接接头分类及设计的普通标准;4.2.5压力容器的焊接接头分类及设计的普通标准;4.3压力容器制造无损检测;4.3.1压力容器用钢板的无损检测;4.3.2压力容器用锻件及无缝钢管的无损检测;1、检测时机及方法选择

①检测时机：应按焊接件材质进行选择，普通有延迟裂纹倾向的材料应在焊接结束二十四小时后进行检测，或是36小时后进行检测（球形容器要求）。

②方法选择标准：

A.壁厚≤38mm时，对接接头应选用RT检测，因为结构原因不能采用RT检测，允许采用可统计的超声仪进行UT检测。对Dg≤800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭的不带垫板的焊接接头，若无法进行RT检测可允许不检测，但需采用气体保护焊打底。

;B.壁厚＞38mm（或20mm＜壁厚≤38mm且使用材料抗拉强度值下限≥540MPa）时，其接头若采用RT检测，则每条接头还应