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钢筋混凝土结构工程专项施工方案(二)

钢筋进场时需核对质量证明文件，包括出厂合格证、出厂检验报告，按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一检验批进行抽样，不足60t也按一个检验批计，取样时分别抽取5根做重量偏差和尺寸偏差检验，再从中截取2根做拉伸试验、2根做冷弯试验，检测结果不合格时应双倍取样复检，仍不合格则判定该批钢筋为不合格品，严禁用于工程。进场钢筋需分类堆放，堆放场地做150mm厚C20混凝土硬化，设2%排水坡度，周边设排水沟，钢筋用300mm高C25混凝土支墩架空，支墩间距不大于2m，不同牌号、规格、检验状态的钢筋设置标识牌，明确标注产地、规格、牌号、检验状态、进场日期等信息，避免混放和误用。

钢筋加工前需清除表面油污、铁锈、漆污等杂质，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋调直采用数控钢筋调直切断机，Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内，Ⅲ级钢筋冷拉率控制在1%以内，调直后的钢筋表面不得有明显擦伤，直线度偏差不大于1/1000，且全长偏差不大于5mm。钢筋切断严格按照配料单尺寸进行，切断时避免用短尺量长料，防止累计误差，同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，减少损耗。钢筋切断口应平整，不得有马蹄形或端部弯曲现象，钢筋下料长度允许偏差为±10mm。

钢筋弯钩及弯折加工符合下列要求：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5