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橡塑制品生产操作质检管控执行规定

一、总则

橡塑制品生产操作质检管控执行规定旨在规范生产流程，确保产品质量稳定，提升客户满意度。本规定适用于公司所有橡塑制品的生产、操作及质检环节，所有相关部门及人员必须严格遵守。

二、生产操作管控

（一）生产环境要求

1.生产车间应保持整洁，温度控制在20-28℃，湿度控制在40%-60%。

2.设备定期维护，确保运行正常，生产前检查设备参数是否达标。

3.原材料存放区域应分类管理，防潮、防尘、防污染。

（二）生产流程管控

1.**开模检查**：

(1)检查模具清洁度，确保无残留物。

(2)核对模具规格，与生产计划一致。

(3)检查模具闭合是否严密。

2.**混料控制**：

(1)严格按照配方比例称量原材料。

(2)混料时间控制在3-5分钟，确保均匀。

(3)定期检查混料设备，防止过热或搅拌不均。

3.**成型操作**：

(1)根据产品要求调整成型温度（如：橡胶制品通常180-220℃）。

(2)控制成型压力和时间，确保产品密度达标（如：密度范围1.05-1.15g/cm3）。

(3)成型后放置冷却，时间不少于5-10分钟。

（三）操作人员职责

1.严格遵守操作规程，不得擅自更改参数。

2.每班次进行设备点检，记录运行状态。

3.发现异常及时上报，不得继续生产。

三、质检管控

（一）质检标准

1.外观检查：表面