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航天型号精细化质量管理要求新28条

一、总则与理念

1.强化系统观念，落实质量责任：将精细化质量管理贯穿于型号研制、生产、试验、交付及服务全生命周期，明确各层级、各岗位质量职责，形成全员、全过程、全方位的质量责任体系。

2.坚持问题导向，聚焦薄弱环节：针对型号研制生产中暴露的质量问题及潜在风险，精准施策，持续改进，着力解决影响产品质量的深层次矛盾。

3.突出预防为主，强化过程控制：以“一次成功”为目标，将质量管理重心从事后检验向事前预防、过程控制转移，通过精细化过程管理确保产品固有质量。

4.追求卓越绩效，提升管理效能：借鉴国内外先进质量管理经验，结合型号特点，优化管理流程，创新管理方法，不断提升质量管理的科学化、规范化、精细化水平。

二、设计质量精细化

5.深化设计源头控制：严格执行设计规范和标准，强化方案论证和评审的充分性与有效性。推行数字化设计与仿真，确保设计输出的准确性和可靠性。

6.强化接口管理：建立清晰、唯一的接口定义，加强接口设计、验证和确认，确保系统间、设备间接口匹配无误，避免因接口问题引发质量风险。

7.落实“三化”设计要求：积极采用通用化、系列化、组合化设计理念，提高产品的继承性和可靠性，降低研制风险和成本。

8.加强关键技术攻关质量控制：对型号关键技术和核心部件，制定专项质量保证措施，明确攻关过程中的质量控制点和验证要求，确保攻