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厂区工业园区蒸汽管道改造施工方案

一、项目概况与改造目标

1.1背景说明

厂区工业园区现有蒸汽主管网投运已逾十五年，设计压力1.6MPa、温度280℃，原管材为20#GB/T8163无缝碳钢，保温层为岩棉+镀锌铁皮。随着入驻企业产能提升，最大瞬时流量由28t/h增至46t/h，管损率由6%攀升至14%，末端压力仅0.65MPa，无法满足工艺恒温需求。同时，原管廊荷载已接近设计上限，部分支吊架出现明显下挠，存在安全运行隐患。本次改造以提升输汽能力、降低能耗、消除隐患、兼顾未来十年扩容为核心目标，实行分区、分阶段、零停产施工策略，确保园区连续生产。

1.2改造范围

1.主管：自热电厂分汽缸至终端计量撬，全长约3.2km，管径由DN250升级为DN350；

2.支管：12条DN80-DN150支管更换为20G高压无缝管，并增设二次减压站；

3.保温：采用≥150mm厚纳米气凝胶毡+彩钢瓦壳，保温外表面温度≤35℃；

4.疏水：每120m增设浮球式疏水器组，原热静力式全部淘汰；

5.管廊：新增钢结构跨路桁架2座，加固混凝土支墩38处，更换滑动、导向、固定支座共96套；

6.自控：敷设光纤6km，新增10处远传温压流测点，接入DCS，实现动态平衡调度。

1.3关键指标

指标项

改造前

改造后

备注

最大输汽量

28t/h

60t/h

设计裕量30%

管损