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技术部：吴述敏废弃油井套管再生辅助阳极低成本制作工艺

技术部：吴述敏

废弃油井套管再生辅助阳极低成本制作工艺

摘要：针对老旧油田废弃套管存量大、资源浪费、新增阳极施工成本高的行业痛点，本文提出废弃油井套管再生辅助阳极的工业化制作工艺，涵盖套管筛选、隔离改性、内部填充、电气集成、现场固化五大工序，无需全新基材，依托废旧套管改造实现外加电流阳极功能，兼具环保性与经济性，适用于老油田套管防腐改造工程。

关键词：废弃油井套管；再生阳极；辅助阳极；降阻填充；老旧油田改造

引言

我国东部老油田存在大量报废、停产废弃油井，钢制套管整体结构完整但因井筒产能枯竭报废，直接填埋会造成钢材资源浪费与土壤污染。传统套管防腐需全新采购高硅铸铁、钛基阳极，深井施工钻孔、吊装成本高昂。将废弃套管改造成辅助阳极，复用原有井筒结构，无需大规模钻井施工，可降低阳极制作与安装成本60%以上，同时实现固废资源化利用，契合油田绿色发展需求。

废弃套管前期筛选与结构检测

再生阳极制作的前提是筛选合格套管基材，建立三级筛选标准。一级外观检测：剔除存在纵向裂纹、大面积穿孔、严重变形的套管，保留壁厚剩余量≥原壁厚70%、外径偏差≤2mm的套管；二级无损检测：采用超声波探伤检测套管内部夹层、疲劳缺陷，磁粉检测排查表面微裂纹；三级工况适配检测：检测套管钢材碳含量，优选低碳钢套管，避免高碳钢基体极化后脆断。筛选合格的套管标记井位、深度、